Токарная обработка на станках с ЧПУ

Главная
Услуги
Токарная обработка на станках с ЧПУ

Высокоточная токарная обработка деталей на современных станках с ЧПУ. Изготавливаем детали различной сложности по чертежам и техническим требованиям заказчика. Обеспечиваем точность размеров, стабильное качество, чистоту поверхности и повторяемость при серийном производстве.

Параметры

технические Параметры

Обрабатываемые материалы:
Цветные металлы: медь, латунь, бронза, алюминий, титан
Сталь
Нержавеющая сталь
Габариты обрабатываемых изделий:
Диаметр 300 мм
Длина 510 мм
Точность изготовления:
0,01 мм (7 квалитет)
Достигаемая шероховатость поверхностей:
Ra 0,8 мкм
Формат файлов:
Форматы программы Компас, DWG/DXF, IGES, STEP

Что мы можем

Возможности производства

Детали по чертежам

Производство деталей по предоставленным чертежам и 3D-моделям заказчика с использованием современных токарных станков с ЧПУ.

[01]

Детали вращения

Изготовление валов, осей, втулок, шкивов, муфт и других деталей цилиндрической формы.

[02]

Крепежные изделия

Гайки, шпильки, винты, болты, заклепки

[03]

Соединительные элементы

Фланцы, штуцеры, тройники, переходники, запорная арматура

[04]

Партии (объемы)

От единичных до серийных заказов

[05]

Мы ценим ваше время и репутацию, поэтому строго соблюдаем оговоренные сроки и обеспечиваем стопроцентное соответствие деталей вашим требованиям

Наше оборудование

Токарный обрабатывающий центр Lynx 2105LYB

Высокоточный горизонтальный станок с осью Y. Он предназначен для прецизионной обработки небольших металлических деталей (клапанов, валов, шестерен, фланцев и др.) за один зажим, что повышает производительность и эффективность производства.

Станок подходит для прецизионной обработки малых и средних деталей, обеспечивая высокую производительность и точность.

Особенности:

Ось Y позволяет выполнять сложные операции фрезерования и нарезания резьбы без переустановки детали.

Роликовые направляющие обеспечивают стабильность при высокоскоростной обработке.

Автоматическая смена инструмента с временем индексации 0,15 сек. для смежных позиций.

Компактность и многофункциональность, сочетающая токарные и фрезерные операции, что сокращает время цикла на 30–40%.

Смотреть примеры работ

Как мы работаем

процесс работы

[01]
Получение задания от Заказчика
[02]
Подготовка коммерческого предложения (от 1 рабочего дня)
[03]
Согласование сроков изготовления
[04]
Приобретение материала (при необходимости)
[05]
Изготовление деталей
[06]
Контроль качества
[07]
Упаковка и маркировка (при необходимости)

отдел контроля качества

Мы строим доверие через прозрачность и качество: на каждом этапе механической обработки ведется тщательный контроль, обеспечивающий надёжность

Каждая единица продукции соответствует техническим требованиям, чертежам и стандартам. Для этого мы сочетаем стопроцентный контроль с выборочным, основанным на методах статистического управления процессами (SPC).

Используемые измерительные инструменты — только от проверенных производителей и с обязательной регулярной поверкой гарантируют точность каждого замера: